.jpg)
Na začátku stála vybavená laboratoř a touha Přemysla Šťastného z výzkumné skupiny Pokročilých keramických materiálů na CEITEC VUT vytvořit suspenze pro 3D tisk méně běžných keramických materiálů. Z individuální práce se během několika málo let stal úspěšný projekt čtveřice vědců, jenž má nyní pod názvem 4Slurries velký potenciál uspět na trhu a nabízet zakázkovou výrobu těchto suspenzí.
Jedním z nejběžnějších způsobů, jak vyrobit keramický 3D výtisk, je využití technologie binder jetting, při kterém se objekty vytvářejí vrstvu po vrstvě selektivním nanášením tekutého pojiva na lože z prášku, typicky z oxidu hlinitého. Pojivo pak drží práškové částice pohromadě a vytváří pevnou strukturu. Ale pro pochopení toho, na čem tým 4Slurries pracuje, je třeba představit si technologii zcela jinou – takovou, která využívá principu fotopolymerizace, tedy spojování a vytvrzování materiálu za pomoci působení světla o vlnové délce například 465 nm (modré světlo). Jedna z metod tisku s využitím fotocitlivých materiálů se nazývá DLP (digital light processing) a spočívá v použití digitální projekce světla k vytvrzování celé jedné vrstvy tisknutého objektu najednou. V rámci zpracování keramických materiálů se v takovém případě k tisku využívá fotocitlivé suspenze medové konzistence, v níž je obsažen jak vlastní keramický prášek (například oxid hlinitý či zirkoničitý), tak i pojivo v podobě různých (nejen) monomerů které funguje jako lepidlo.